GMP凈化車間是空氣懸浮粒子濃度受控的房間，制作濾芯(Filter)、電子元器元件、醫(yī)藥及食品等車間的空氣指標（target aim)需達到百萬至十萬級，但是GMP凈化車間僅通過高效送風的正壓系統及其他密封組件來保證空氣中微粒的潔凈度等級是不夠的，地面才是主要污染來源。電子凈化車間高溫車間降溫：玻璃制造廠燈工崗位降溫，玻璃纖維生產車間降溫，陶瓷生產車間降溫，食品加工車間降溫，皮革加工，化工電子，學校，金屬鑄造車間降溫。食用菌養(yǎng)殖棚，養(yǎng)殖場，種植場降溫，增溫。烘焙車間降溫除濕等。無塵車間凈化設備可使用油霧分離器，油霧凈化器，油霧處理器，油霧收集器，油霧過濾器、袋式除塵器、無塵工作臺、初效/中/高效過濾器、除菌過濾器、水蒸發(fā)空調機、水溫空調等。食用菌凈化車間工作原理為當控制器接通電源時，油霧分離器口產生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內。在油霧分離器內風輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下實現空氣與水的分離。GMP凈化車間不僅需使用具有很高附著力(adhesion)的優(yōu)質地面材料，同時，其地面的清潔效果同樣影響車間內部空氣質量。地面清潔車的工作原理：為滿足GMP凈化車間地面清潔要求，以減輕體力勞動強度（strength)為出發(fā)點，兼顧以節(jié)水環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展（Sustainable Development)為原則，設計出的地面清潔車的機構（organization)主要包括以下三個部分：儲水過濾裝置、提水裝置、清潔裝置。當把清水注入到外水箱(組成部分:高水箱、存水箱、低水箱)，由于內外水箱通過管路構成連通器，水通過水路連接器進入內水箱；內水箱中的水輪不斷轉動，提水至接水盒；水再通過水路連接器流入淋水管；從淋水管中流出的水清潔剛剛"擦拭(cleanse) "過地面的海綿；海綿吸收的水通過擠水軸擠出，海綿變干再次"擦拭(cleanse) "地面；而污水則通過導流板回流至濾塵袋，經過濾流入外水箱，接著重復（repeat)剛剛所敘述的水路循環(huán)（continue)過程。地面清潔車的設計思想：首先，吸收原始（Original)水車提水方式其次，運用連通器原理及流體力學相關理論引流；再次，加以鏈輪傳動來傳遞（transmission)推力，從而完成清潔車的行駛、滾筒對GMP凈化車間地面的清潔、水輪提水至淋水管以及擠水軸擠水等任務。最后，再經過聚丙烯纖維制成濾塵袋的過濾，過濾機構主要由內水輪、內水箱、接水盒三部分組成。